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Mecanizado aeroespacial de 5 ejes--- construido sobre máquinas pórtico autodesarrolladas

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MÁQUINAS HERRAMIENTAS

Centros de mecanizado tipo pórtico de 5 ejes de desarrollo propio

Todo el mecanizado de precisión CNC de Fein se realiza en centros de mecanizado de pórtico de 5 ejes de gran formato diseñados y construidos por nuestra empresa matriz, Ningqing Air & Space Intelligent Equipment. Esta capacidad de desarrollo propio es la base de la ventaja competitiva de Fein en la fabricación aeroespacial y de precisión. Cada máquina está diseñada para ofrecer máxima rigidez, estabilidad térmica y precisión dinámica en amplios ámbitos de mecanizado.

01

VC855

Centro de mecanizado vertical

El equipo cuenta con una plataforma súper rígida y una estructura integral de luz extra grande, que ofrece una excelente resistencia a las vibraciones. El sistema de alimentación viene con guías lineales de rodillos de gran tamaño y husillos de bolas de precisión, lo que garantiza un movimiento suave y una precisión de posicionamiento confiable. Está equipado con un motor de husillo de alta velocidad y alto par, que proporciona una amplia potencia de corte. Con una sola configuración, puede completar múltiples procesos de mecanizado, como fresado, taladrado, taladrado, escariado, roscado y avellanado. La máquina está diseñada para satisfacer las necesidades de la industria de vehículos de nueva energía y es capaz de producir piezas como discos de freno, pinzas de freno y moldes para luces de automóviles.

02

RTV5A400

Centro de mecanizado de cinco ejes con cuna de viga móvil de pórtico

Cuenta con un pórtico con estructura de cuatro rieles de doble accionamiento y tecnología de control sincrónico avanzada internacionalmente. Equipado con husillos de bolas importados de alta precisión y guías lineales de rodillos importadas de gran tamaño. Viene con una mesa giratoria con soporte de doble accionamiento para una respuesta dinámica y de alta precisión. El husillo eléctrico de doble velocidad, alto par y alta velocidad puede manejar mecanizado de aleaciones de titanio y aluminio. Estándar con un cargador de herramientas estilo paraguas. El ajustador de herramientas se fija en la cama para reducir los errores de medición. Combinado con escalas lineales de valor absoluto para mejorar la precisión de la máquina. El diseño del husillo eléctrico presenta los modelos RTV5A630/800 y RTV5A400, con funcionalidad compuesta de torneado y fresado. Los portaherramientas de torneado opcionales facilitan las operaciones de torneado ligero.

03

IMC5A3020

Centro de mecanizado de pórtico CNC de cinco ejes y cabezal móvil de doble giro tipo puente

El equipo utiliza una estructura de pórtico doble, que ofrece una excelente movilidad a alta velocidad. Toda la máquina está hecha de piezas fundidas, lo que proporciona una alta rigidez y una estabilidad duradera durante el procesamiento prolongado.

El puente utiliza un diseño simétrico de caja dentro de caja para distribuir uniformemente las fuerzas de corte, evitando estructuralmente problemas de vuelco. La base de la guía es modular y la técnica de montaje exclusiva de nuestra fábrica garantiza la precisión.

La máquina viene con un cabezal oscilante de cinco ejes de alto rendimiento HSD, lo que permite que la pieza de trabajo se someta a fresado, taladrado y otras operaciones complejas en múltiples ángulos en una sola configuración. Es la opción ideal para el mecanizado de alta eficiencia de bandejas de baterías de nueva energía de aleación de aluminio.

04

GMI4025

Serie de pórtico móvil Longmen

Con una estructura integrada, rieles guía compuestos de tres ejes con rieles endurecidos, mesa de trabajo fija y un pórtico móvil, ocupa poco espacio, tiene una gran capacidad de carga y un alto torque.

El eje Z utiliza una guía cuadrada compuesta de 490X320, que reemplaza las guías tradicionales con guías lineales para mejorar en gran medida la precisión del guiado y al mismo tiempo mantener la rigidez de la guía cuadrada, lo que la hace especialmente adecuada para cortes pesados y mecanizado de materiales resistentes.

En la dirección Y, utilizamos nuestra tecnología patentada de guía compuesta, con dos guías lineales de alta resistencia más una guía rectangular en ambas direcciones, lo que evita de manera efectiva que el pórtico se incline durante movimientos y cortes rápidos.

SISTEMAS DE CONTROL

Inspección y control de precisión Metrología

EQUIPO AUXILIAR

Fein CNC mantiene un laboratorio de metrología integral dotado de ingenieros de calidad certificados. Cada instrumento de inspección está calibrado según las normas ISO 17025 y es rastreable hasta laboratorios de medición nacionales.

Inspección láser de tres ejes

Cada máquina de Ningqing se calibra utilizando un interferómetro láser de RENISHAW en el Reino Unido, verificando y compensando con precisión el error de avance, el juego, la precisión de posicionamiento y la repetibilidad para garantizar la estabilidad dinámica y estática de la máquina, así como la precisión del mecanizado.

Inspección de barra de bolas

Cada máquina utiliza la barra de bolas de Renishaw en el Reino Unido para comprobar la exactitud de la redondez y la precisión geométrica de la máquina. Al mismo tiempo, se realizan pruebas de corte circular para garantizar la precisión y la redondez del mecanizado 3D de la máquina.

Análisis de elementos finitos

El diseño de la máquina herramienta colabora con reconocidas universidades nacionales, utilizando cálculos de análisis de elementos finitos avanzados internacionalmente para garantizar que las características dinámicas y estáticas de la máquina herramienta sean razonables, la carga sea apropiada y la distribución de la carga sea uniforme.

Autocolimador

Un autocolimador es un instrumento que utiliza principios de colimación óptica para realizar mediciones precisas. Puede medir pequeñas desviaciones angulares y rectitud con una precisión extremadamente alta. Se usa comúnmente para verificar la rectitud de las guías de máquinas herramienta y para verificar la planitud de grandes superficies de montaje de piezas de trabajo, lo que lo convierte en una herramienta clave para garantizar la precisión final del equipo.

Inspección de luz azul

1. Verifique y distribuya uniformemente el material sobrante antes de procesarlo. 2. Verifique rápidamente el material sobrante y la deformación durante el procesamiento. 3. Verifique las dimensiones y la precisión después del procesamiento.

Medición en línea de 3 ejes/5 ejes

1. Salida del programa de puntos de medición, conveniente y rápida 2. Resultados de inspección más precisos 3. Medición automática en línea, conveniente, rápida y precisa 4. Salida y comparación de resultados 5. Compensación automática

PROCEDIMIENTO DE TRAMITACIÓN

Nuestro proceso de 7 pasos está diseñado para la fabricación de precisión aeroespacial. Cada paso está documentado y se controla la calidad antes de pasar al siguiente.

01

Dibujo y Carga de solicitud de cotización

El cliente carga archivos CAD (STEP, IGES, PDF, DWG) mediante formulario de solicitud de cotización o correo electrónico. El equipo de ingeniería de Fein revisa y realiza análisis DFM en un plazo de 48 horas. Se emite cotización en firme con compromiso de entrega.

02

Revisión y revisión de DFM Planificación de procesos

Nuestros ingenieros de procesos desarrollan la estrategia de mecanizado: diseño de accesorios, selección de herramientas, parámetros de corte (velocidades, avances, profundidades) y programación CAM en UG/NX, Mastercam, Hypermill o CATIA V5. Se identifican las características críticas y se establecen objetivos de capacidad del proceso (Cpk ≥ 1,33).

03

Verificación de materiales (IQC)

La materia prima se verifica con la orden de compra: grado del material, número de calor, dureza, verificación dimensional del stock y condición de la superficie. Los certificados de material se registran y vinculan al viajero de trabajo. No comienza la producción hasta que se apruebe el IQC.

04

Mecanizado CNC: desbaste

Primera operación: desbaste a alta velocidad hasta 1-2 mm de la dimensión final. Parámetros de desbaste optimizados para minimizar el aporte de calor y el endurecimiento por trabajo. Se controla la vida útil de la herramienta; La detección de herramientas rotas está activa en todo momento.

05

Mecanizado CNC: semiacabado y acabado Refinamiento

El semiacabado aporta características críticas entre 0,05 y 0,1 mm. La primera pieza se verifica mediante CMM antes de que continúe el lote. La pasada de acabado logra la dimensión final y el acabado superficial. Refrigerante de alta presión en todas partes para control térmico.

06

Inspección y control de CMM Aprobación de calidad

Inspección completa por CMM de todas las dimensiones críticas según las especificaciones del dibujo. Medición con compensación de temperatura a una referencia de 20°C. Los datos se registran y se comparan con los objetivos de Cpk. Informe AS9102 FAI generado para piezas aeroespaciales.

07

Documentación, embalaje y Envío

Inspección visual final, verificación de acabado superficial, embalaje (película VCI + espuma) y montaje de documentación (CoC, certificado de material, informe CMM, FAI). Envío organizado según Incoterms. El paquete completo de trazabilidad sigue a la pieza.

Sistema de control de calidad de tres etapas

PROCESO DE INSPECCIÓN DE CALIDAD

01

Control de calidad entrante (IQC)

· Verificación del grado del material y del número de calor frente a PO y certificado de fábrica

· Pruebas de dureza (Rockwell/Vickers) para materiales tratados térmicamente

· Comprobación dimensional del stock inicial según las especificaciones.

· Registro de trazabilidad: número de calor vinculado al viajero de trabajo

· Registro de trazabilidad: número de calor vinculado al viajero de trabajo

02

Control de calidad en proceso (IPQC)

· Primera inspección de la CMM antes de continuar con la producción por lotes

· Revisiones puntuales periódicas de la CMM en etapas críticas de mecanizado (post-desbaste, post-semiacabado)

· Monitoreo de compensación de herramienta en tiempo real y compensación automática de desgaste

· Comprobación de la rugosidad de la superficie en superficies cosméticas y funcionales clave

· Seguimiento de Cpk en dimensiones críticas con gráficos de control (Cpk ≥ 1,33 objetivo)

· Doble aprobación del operador en todas las dimensiones críticas

03

Control de calidad saliente (OQC)

· Inspección dimensional 100% CMM contra plano (ZEISS CMM, temperatura compensada)

· Verificación del acabado superficial (Ra/Rz/Rt) con rugosímetro calibrado

· Inspección visual y dimensional de todas las superficies mecanizadas y no mecanizadas

· Comprobación de ajuste funcional cuando corresponda (roscas, ajustes de pasadores, interfaces ensambladas)

· Paquete de documentación verificado y ensamblado antes del lanzamiento de la pieza.

· Inspección de embalaje: protección contra la corrosión VCI + acolchado de espuma

Ingeniería certificada y Equipo de Operaciones

NUESTRA GENTE

La ventaja competitiva de Fein CNC la construye su gente. Nuestro equipo combina décadas de experiencia en fabricación aeroespacial con rigurosos estándares de certificación y una cultura de mejora continua.

Programadores CNC de 5 ejes

Todos los programadores cuentan con certificaciones CAM en UG/NX, Mastercam o Hypermill. Experiencia promedio:

Más de 8 años en mecanizado de precisión aeroespacial. Cada programador está capacitado en GD&T aeroespacial (ASME Y14.5) y puede interpretar dibujos de ingeniería complejos que incluyen la posición compuesta y las tolerancias del perfil.

Operadores de máquinas CNC

Todos los operadores cuentan con certificaciones vocacionales en mecanizado CNC (Nivel 3 o superior según los estándares nacionales). Cada operador está capacitado en las máquinas pórtico de desarrollo propio de Fein y calificado en familias de piezas específicas. Las evaluaciones anuales de habilidades y los programas de capacitación cruzada garantizan la capacidad de múltiples máquinas.

Ingenieras de calidad (CQE)

Ingenieros de calidad dedicados con credenciales CQE (Ingeniero de calidad certificado ASQ) gestionan el proceso de control de calidad desde IQC hasta OQC. Cada QE es responsable del desempeño de calidad de un turno específico, incluido el seguimiento de Cpk, la gestión de NCR y las respuestas de acciones correctivas del cliente.

Ingenieros de procesos

El equipo de ingeniería de procesos se encarga del diseño de accesorios, el desarrollo de parámetros de corte y la validación de la capacidad del proceso. Experiencia en mecanizado aeroespacial de aluminio, titanio e Inconel en toda la flota de máquinas Fein.

Máquina CNC de 5 ejes de alta calidad | Desarrollado por la marca Fein

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